詳細的砌體施工工藝流程圖文做法
1、施工工藝流程
2、施工要點(diǎn)
(1)定位放線(xiàn)
根據建筑圖紙放好細部線(xiàn),包括門(mén)窗洞口和豎向線(xiàn)盒統一留置的高度。
【說(shuō)明】砌體工程施工前核對好放樣尺寸,核對實(shí)際的軸線(xiàn)、尺寸、位置、標高、門(mén)窗的實(shí)際尺寸是否與設計相符;使用的砌筑預埋件, 其規格質(zhì)量要符合設計要求。結構經(jīng)驗收合格后,把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈,并根據設計圖紙進(jìn)行墻身、門(mén)窗洞口位置彈線(xiàn),同時(shí)在結構墻柱上標出標高線(xiàn)。
(2)衛生間反坎制作
凡廁、 廚房間的墻體部位應設置高出樓地面不小于150mm的現澆混凝土坎臺,厚度與墻體同。
【說(shuō)明】根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數,選擇合適的組合排磚方法,確定磚塊的層數。應注意考慮門(mén)窗洞口過(guò)梁及圈梁高度和位置,根據排版情況在加氣砼砌塊底部設置 200mm 高左右蒸壓水泥磚調節圈梁高度及位置和頂部斜砌高度,在廚房、衛生間露臺、外陽(yáng)臺等經(jīng)常受干濕交替作用的墻體根部,澆筑寬度同墻厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墻墊。根據墻體凈高度、砌塊的高度及灰縫厚度計算皮數,選擇合適的組合排磚方法,確定磚塊的層數。
(3)拉結筋制作
砌體與鋼筋混凝土框架柱的拉結預埋筋位置應準確, 要依據全高及策劃的構造位置針對性的留設,拉結于墻體內砌長(cháng)度應符合設計要求。
【說(shuō)明】豎向間距滿(mǎn)足規范和砌體的模數要求.拉結筋應平直,于墻體內有彎鉤,在拉結筋段內的水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度應大于 85%,不得使用膨脹螺栓固定焊接拉結筋。砌體與結構或構造柱的拉結預埋筋位置應準確, 拉結于墻體內砌長(cháng)度應符合設計要求。鉆孔深度必須滿(mǎn)足設計要求;孔洞的清理要求用專(zhuān)用電動(dòng)吹風(fēng)機,確保粉塵的清理效果;墻體拉接筋抗拔試驗合格后才能進(jìn)行砌筑。
砌塊墻體的轉角處和交接處應同時(shí)砌筑,嚴禁無(wú)可靠措施的內外墻分砌施工;對不能同時(shí)砌筑而且必須留置的臨時(shí)間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長(cháng)度不得小于高度的 2/3。臨時(shí)間斷處補砌時(shí)應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直。
(4)擺磚撂底、掛垂直線(xiàn)和立皮數桿
根據砌塊模數和砌塊選用規格尺寸,在第一皮磚砌筑時(shí)應試擺,按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規格尺寸進(jìn)行排列擺塊,當砌筑時(shí)遇到非整塊加氣混凝土砌塊時(shí),必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。
【說(shuō)明】每一層砌體在砌筑前應根據實(shí)際部位計算出梁(板)底凈高,根據砌塊模數確定底部砌筑紅磚高度、中部腰帶的留設高度及頂部壓頂的留設高度和根據磚的模數游丁走縫和切割磚的分塊大小。
砌塊組砌:排磚完成后,在各轉角處,且間距不超過(guò) 15m 設立皮數桿,并拉通線(xiàn)(有條件的可采用紅外線(xiàn)水平儀) 。在皮數桿上注明門(mén)窗洞口、拉結筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標高。按設計標高要求立好皮數桿,每跨立兩根(靠近柱子處) ,砌體施工時(shí),必須在墻體兩側雙面掛線(xiàn),掛線(xiàn)一定要拉緊繃直。如下圖示意:
(5)分層砌筑
1、砂漿鋪砌
【說(shuō)明】一般鋪漿長(cháng)度不得超過(guò) 800mm
2、錯縫搭砌
【說(shuō)明】上下砌塊灰縫錯開(kāi) 300mm,并不小于砌塊長(cháng)的三分之一
3、灰縫要求
【說(shuō)明】水平灰縫寬度 12~15mm,豎直灰縫 18~20mm;水平灰縫飽滿(mǎn)度不得低于90%,豎向不得小于 80%?;铱p平直≤7mm。
4、日砌高度
【說(shuō)明】一般情況單日砌筑高度不得超過(guò) 1.4m,雨天不得超過(guò) 1.2m
5、墻面勾縫
每層磚都要拉線(xiàn)看平,使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線(xiàn),可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度。
【說(shuō)明】灰縫應隨砌筑隨勾縫,每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫,深度為 3~5mm。內外砌體墻雙面勾縫,讓上下左右砌筑塊體材料之間的連接更為牢固,防止風(fēng)雨侵入墻體內部,并使墻面清潔、整齊美觀(guān)。
6、頂磚
【說(shuō)明】頂墻砌至接近梁、板底,預留一定空隙,待間隔至少 7 天時(shí)間后,用配磚兩側斜砌 45°-60°補砌擠緊,并在中部設置三角形混凝土配套砌塊,保證砌筑砂漿密實(shí),避免砌體頂部產(chǎn)生收縮裂縫。
7、構造柱要求
【說(shuō)明】砌體墻長(cháng)大于 5m,在墻中間和端部加設構造柱,具體需根據墻厚及設計要求設置, 當設計無(wú)要求時(shí), 構造柱應設置在填充墻的轉角處、 T 形交接處或端部,構造柱的寬度與墻等寬。
【說(shuō)明】構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎,馬牙槎呈元寶狀,先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于 60mm,高度 200-400mm 左右。
【說(shuō)明】整面墻砌筑封頂 7 天后澆筑構造柱,構造柱的模板采用對拉螺桿拉結,并在柱頂端制作喇叭口,砼澆筑成牛腿,模板拆除后將牛腿鑿除。
【說(shuō)明】當墻高超過(guò) 4m 時(shí),在墻的半高或門(mén)頂標高處設置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土圈梁,圈梁與墻等寬,高度不小于 120mm。
門(mén)窗洞口按要求設置預制過(guò)梁,過(guò)梁擱置長(cháng)度不小于 250mm;洞口四周四周均布設置加強部位,做為門(mén)窗安裝固定受力點(diǎn)。
【說(shuō)明】墻中沿砌體設置通長(cháng)的鋼筋砂漿帶,截面寬同墻厚,高宜為 40mm,配置2¢10 縱筋,橫向配φ6@200 鋼筋,砂漿的品種、性能與砌筑砂漿相同??v筋進(jìn)入混凝土墻柱長(cháng)度應符合錨固要求,縱筋可采用單面焊接,長(cháng)度≥10d。(珠海市要求,其他地區也可借鑒。)
8、線(xiàn)槽、線(xiàn)盒與細部處理
(1)線(xiàn)盒、線(xiàn)槽根據施工圖紙進(jìn)行有效預留和預埋。
(2) 與土建總體上下分層流水施工配合協(xié)調和根據策劃要求(線(xiàn)槽與線(xiàn)盒定位和標高控制),提前插入穿線(xiàn)管安裝或砌體結構完成后機具切割與人工剔鑿埋敷管線(xiàn)槽盒。
(3)外墻外架連墻桿件或者剪力墻螺桿孔洞依據相關(guān)規定動(dòng)作做好封閉。
【說(shuō)明】照明配電箱、消防箱孔洞等砌體施工完成后機器開(kāi)槽,線(xiàn)管集中配線(xiàn)槽應該采用混凝土封堵。箱底安裝高度要正確,表面平整、配線(xiàn)整齊、接線(xiàn)規范、箱內設施配套齊全。
凡有穿過(guò)加氣混凝土砌塊墻體的管道,應預先留設。管線(xiàn)從墻體上穿過(guò)時(shí)應先彈線(xiàn)定位后用切割機開(kāi)槽,不得在已經(jīng)砌筑墻體上鑿槽打洞。
砌體砌筑完成后在砌體與混凝土接縫處掛鋼絲網(wǎng),減輕砌體材料與混凝土結構之間因線(xiàn)脹系數而引起的抹灰層裂縫。
(4)專(zhuān)業(yè)配合問(wèn)題安裝工程設有各類(lèi)管井, 電管為暗裝, 因此砌體工程施工時(shí),要切實(shí)作好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。
【說(shuō)明】填充墻體上預留設備洞,建筑圖中均未表示,應配合其他專(zhuān)業(yè)圖紙進(jìn)行,設備用房需設備安裝完畢后再做填充隔墻。通風(fēng)井道隨砌隨抹。在砌體工程施工過(guò)程中,木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各工種要密切配合,穿插進(jìn)行施工。同時(shí)要求各項目根據總體進(jìn)度計劃合理安排各工序上下流水配合施工,不得工序倒置影響到后續工序作業(yè)。并且進(jìn)一步地加強對施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)及文明施工的措施和管理力度
3、檢查與驗收
1、過(guò)程檢查
針對各工序進(jìn)行界面交接檢查和發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
【說(shuō)明】砌筑過(guò)程中,要求經(jīng)常用靠尺和線(xiàn)錘檢查墻體的垂直平整度,發(fā)現問(wèn)題在砂漿初凝前用木錘或橡皮錘輕輕修正。
砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積,水平、垂直灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度必須≥80%。填充墻砌體留置的墻拉筋的位置與塊體皮數應與設計要求相符,豎向偏差不應超過(guò)一皮砌塊高度。對于已經(jīng)松動(dòng)的砌體砌塊墻體必須認真拆除并進(jìn)行配筋砌筑
2、砌體驗收
砌體工程施工完成后報請監理等相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程驗收。
砌體工程質(zhì)量應符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB/T 50300-2013、《砌體結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50203-2011 和《蒸壓加氣混凝土建筑應用技術(shù)規程》JGJ/T 17-2008 等的有關(guān)規定。
砌體結構尺寸和位置的允許偏差
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