一、回填土下沉

如果是均勻沉降, 一般沒(méi)有問(wèn)題, 如果沉降不均勻, 達到一定程度就會(huì )對房屋產(chǎn)生影響. 樓面因沉降而產(chǎn)生裂縫, 說(shuō)明已很?chē)乐亍?/p>

常見(jiàn)原因：

1 、回填土含水率過(guò)大；

2 、未按規定分層夯實(shí)；

采取措施：

1 、施工前根據當地地下水位，采取相應的降排水措施 （井點(diǎn)降水、帷幕止水防砂、坑內降水等）; 在基槽周邊設置擋水堤。

2 、控制含水量 （翻曬、撒石灰） ，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。（翻曬、晾干、換填）

3 、分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于300mm 且振夯次數>3 次；

4 、鋪設道路的基層須滿(mǎn)鋪石宵。

二、樁頂施工沒(méi)達到標準

常見(jiàn)原因：

1 、樁頂位移或隆起、樁身斷裂

2 、沉樁達不到設計控制要求

采取措施：

1 、定位準確，沉樁過(guò)程中，發(fā)現樁不垂直，應及時(shí)糾正保持上下節樁在同一軸線(xiàn)上。

2、樁頂標高若低于設計標高，先將樁頂修平、鑿毛、用比 CFG 樁樁身混凝土高一個(gè)強度等級的素混凝土接樁至設計樁頂標高。

三、地下室滲水

1 、防水層施工中遭到破壞（外防內貼法；保護層15mm厚1 ：3 水泥砂漿保護）

2 、混凝土振搗不到位（P8 商品砼，抗滲劑）

3 、施工縫沒(méi)有按規范處理（比較常見(jiàn)）

事前控制：止水鋼板，止水帶；二次澆灌前，表面鑿毛，壓力水沖洗施工縫，刷素水泥漿··· ···

事后控制：對滲漏點(diǎn)剔除深度不小于50mm 的“V ” 型槽，沖洗后用堵漏王、刷JS 防水涂料處理，并用1:2 水泥砂漿保護。

樓板管道預留洞封堵措施：

1、應在穿過(guò)樓板的管道安裝牢固后，方可進(jìn)行預留洞的封堵。

2、在支設底模前，事先清除洞口的垃圾及松散的混凝土，并用清水濕潤洞壁及  管壁。底模應緊貼樓板底。

3、灌注混凝土前先在洞壁及管壁鋪摸一層15mm 厚的水泥砂漿，然后用摻入膨脹  劑的C20 細石混凝土分兩次灌注。第一次灌注至一半板厚處，待混凝土初凝后進(jìn)行第二次灌注。

4、灌注混凝土的過(guò)程中應用鋼筋棍將混凝土振搗密實(shí)，以避免混凝土表面出現  蜂窩麻面的現象，形成滲漏通道。

5、灌注完的混凝土表面應凹進(jìn)樓板10mm ，外兩次用防水砂漿抹平，管根、陰角應抹成小圓角或八字坡，剔鑿洞口處，圓角應做至洞口邊以外30-50mm 。最后將圓角壓光。

6、當混凝土達到強度后方可拆除底模。

四、混凝土外觀(guān)質(zhì)量較差

1 、刷脫模劑

2 、模板間用密封條拼接；澆水濕潤；清理木屑、雜質(zhì)

3 、振搗到位 （ 快 插慢抽） ，控制下料口距離(2m), 分層下料

4 、原漿收光；注意養護 （薄膜）

5 、保護好成品！

6 、冬季施工須控制入模溫度>5 度

五、灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格

常見(jiàn)原因：

1 、砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿(mǎn)度。

2 、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按 “ 三一 ” 砌磚法砌筑。

3 、水平灰縫縮口太大。

改善措施：

1 、改善砂漿和易性，應及時(shí)調整砂漿的稠度，砌筑必須提前1 天-2 天澆水濕潤，含水率宜在10%-15% ，嚴防干磚上墻。

2 、砌筑時(shí)要采用 “ 三一 ” 砌磚法( 即一塊磚、一鏟灰、一揉擠) 或 “ 二三八一 ” 砌磚法等。

3 、嚴禁鋪長(cháng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿(mǎn)。（水平灰縫8~12mm ）

4 、砌筑過(guò)程中要求鋪滿(mǎn)口灰，然后進(jìn)行刮縫。

六、外墻抹灰空鼓、開(kāi)裂

1、隔墻或填充墻體與混凝土交接處未按圖紙和規范要求加拉結鋼筋，沿交接處出現裂縫

2、基層處理不當或未清理干凈，澆水不足，抹灰砂漿脫水，影響粘結力。

3、未按操作規程分遍抹灰，砂漿配制不好，使用不當。

4、大面積抹灰時(shí)需設置分格條。

5、砌體門(mén)窗洞口兩側200mm 石砌體300mm、和轉角處450mm  石砌體600mm、范圍以?xún)炔坏昧裟_手架眼

6、構造柱。

1）雙面膠封堵縫隙，防止漏漿；

2）以5 皮標磚為基數，先退后進(jìn)。間隔500 設置2A6 且不小于1000mm 的鋼筋

七、模板分項工程

1 、梁高>550 時(shí)，必須間隔500mm 設置對拉螺桿

2 、 墻柱模板縫隙可分別采用砂漿和膠帶封堵防止漏漿

3 、梁支撐立管縱橫向間距≤1.2m 。梁底木枋間距≤300mm。

4 、墻柱側模采用50 ×100 標準木枋或槽鋼或方鋼，間距≤400 。層高過(guò)大的墻柱必須設螺桿，螺桿間距≤ 500 ，第一排螺桿離地小于200 ，最上面一排螺桿小于300 。

八、腳手架分項工程

1 、腳手架必須在硬化的地面上（不得懸空），嚴禁搭建在松軟基層上

2 、勿忘記掃地桿（距地<200mm ）、水平剪刀撐和垂直剪刀撐，且應該對基層保護，必須設置連墻件，在立桿上墊上廢木塊。（每道剪刀撐寬度不應小于4 跨）

3 、時(shí)刻做好防護網(wǎng)、護欄、踢腳板（四洞口五臨邊），注意腳手架上的荷載，（注意清理腳手架上的廢模板、散落砼等垃圾）

4 、必須持證上崗，并每天做好安全交底！

九、綁扎鋼筋

1 、澆灌前對柱墻采取定位筋定位，并保護好鋼筋接頭，以便下次焊接、套筒連接；

2 、不能忽視鋼筋節點(diǎn)處的搭接規范（最小錨固250mm ；彎鉤10d 且不小于75mm ）

3 、設置馬凳筋、墊塊（1m*1m ）

4 、高空綁扎須做好防護措施，系好安全帶等；

5 、獨立基礎底板鋼筋布置：長(cháng)在下，短在上條形基礎底板鋼筋布置：長(cháng)在上，短在下（同板）

6 、柱筋（電渣壓力焊Ф14 ～25mm ；螺紋連接>=25 ）梁筋（閃光對焊Ф14 ～25mm ；螺紋連接>=25 ）

注：焊接基本上淘汰了，因為焊接會(huì )導致鋼筋的脆性增加，有可能在接頭處脆斷。

十、預埋件錯位

1 、柱中心線(xiàn)采用小釘固定，以便拉線(xiàn)；

2 、安裝螺栓前抄測標高，控制高度。

3 、螺栓安裝完成，技術(shù)人員現場(chǎng)校核尺寸39

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